"l1":"You can download the 3D model from the following link.",
"l2":"If you have any questions about the Printer or QIDISlicer, please contact us via the appropriate E-mail address or Skype.",
"l3":"Note: please try to tell us your requirements in the form of video or pictures, and provide 3MF file, G-code file, machine number and other necessary information.",
"l5":"Why do you need Adaptive Meshing:",
"l6":"How to close:",
"l7":"1.No wasted probe information, Adaptive Meshing will generate a mesh only in the area you actually need it: This means that leveling before each print takes significantly less time!",
"l8":"2.Since the mesh area will be smaller, the mesh can be much more dense. Imagine making a 3x3 mesh, but the size of a 3DBenchy! Which brings you a higher precision printing experience.",
"l9":"Add ';' before 'G29' in the Start G-code.",
"l10":"Red Area: General mesh leveling.",
"l11":"Green Area: Adaptive mesh leveling.",
"l12":"Why you need Flowrate Calibration",
"l13":"Different filaments have different shrinkage rates, and in order to obtain perfect surface quality, the print flow rate needs to be carefully adjusted.",
"l14":"Flowrate can be changed by modifying the 'Extrusion multiplier'.",
"l15":"1.Overextrusion: There is too much material on the model, causing bumps to form or layers to appear thicker and uneven than expected.",
"l16":"2.Underextrusion extrusion: the printing layer is too thin, the filling strength is insufficient, the surface has dents, and the model is easy to break.",
"l17":"Coarse calibration",
"l18":"Print calibration blocks in the 'Extrusion multiplier' ±0.2 range, with each block having a step size of 0.05.",
"l19":"When you are unsure of the consumable flow rate, you can use coarse calibration first to get a better range, then fine calibration to get a more accurate value.",
"l20":"After printing, determine the best value based on the model surface, enter the 'Extrusion multiplier', and save.",
"l21":"In the figure below, -5 has the best surface quality, so the optimal 'Extrusion multiplier' is 0.95 (1-5%).",
"l22":"Fine calibration",
"l23":"Print calibration blocks in the ±0.04 range based on the 'Extrusion multiplier' you entered, each with a step size of 0.01.",
"l24":"The 'Extrusion multiplier' entered in the figure below is 0.95, and 1 has the best surface quality, so the best 'Extrusion multiplier' is 0.96 (0.95+1%).",
"l25":"Pressure advance can reduce bleed during non-extrude moves and reduce blobbing during cornering.",
"l26":"When to Calibrate Pressure in Advance",
"l27":"1.Use different brands of filaments, or the filaments are damp;",
"l28":"2.The nozzle is worn or replaced with a different size nozzle;",
"l29":"3.Use different printing parameters such as temperature and line width.",
"l30":"How to calibrate",
"l31":"We provide three common calibration methods, you can choose the method you like for calibration.",
"l32":"There is a 10% error in the test results, but it is almost indistinguishable to the naked eye. Choose a suitable value and save it, then start your printing.",
"l33":"If you need to modify the printing parameters, please modify and save the parameters first, and then perform the calibration procedure.",
"l34":"After printing is completed, please enter the best value into the software and save it.",
"l35":"PA Line",
"l36":"After printing is completed, select the smoothest line, enter its corresponding value into the software and save it.",
"l37":"PA Pattern",
"l38":"After printing is completed, select the flattest set of lines, enter its corresponding values into the software and save it.",
"l39":"PA Tower",
"l40":"The pressure advance value will be changed every 5mm the PA tower rises. Please measure the height of the best area of the model, and then calculate the corresponding pressure advance value based on the set step value, then input it into the software and save it.",
"l44":"Different filaments have different maximum volume speed.",
"l45":"Nozzle material, caliber, printing temperature, etc., will affect the maximum volume speed.",
"l46":"During the test, the printing speed will increase layer by layer. When there is a hole or missing wire on the surface of the model, it indicates that the layer has reached the maximum volume speed, and the maximum volume speed is calculated according to the ratio of height.",
"l1":"Vous pouvez télécharger des modèles 3D à partir des sites Web suivants.",
"l2":"Si vous avez des questions sur l'imprimante ou le QIDISlicer, veuillez nous contacter via l'adresse e-mail appropriée ou via Skype.",
"l3":"Remarque: veuillez essayer de nous indiquer vos besoins sous forme de vidéo ou d'images, et fournir un fichier 3MF, un fichier G-code, un numéro de machine et d'autres informations nécessaires.",
"l5":"Pourquoi avez-vous besoin d'un maillage adaptatif:",
"l6":"Comment désactiver cette fonctionnalité:",
"l7":"1.Aucune information de sonde gaspillée, le maillage adaptatif générera un maillage uniquement dans la zone où vous en avez réellement besoin: cela signifie que le nivellement avant chaque impression prend beaucoup moins de temps!",
"l8":"2.Étant donné que la zone de maillage sera plus petite, le maillage peut être beaucoup plus dense. Imaginez faire un maillage 3x3, mais de la taille d'un 3DBenchy ! Ce qui vous apporte une expérience d'impression de plus grande précision.",
"l9":"Ajouter ';' avant 'G29' dans le G-code de début",
"l10":"Zone rouge: Nivellement général du maillage.",
"l11":"Zone verte: Nivellement de maillage adaptatif.",
"l12":"Pourquoi vous avez besoin de la Calibration du débit",
"l13":"Les différents filaments ont des taux de retrait différents, et afin d’obtenir une qualité de surface parfaite, le débit d’impression doit être ajusté avec soin.",
"l14":"Le débit peut être modifié en modifiant le «multiplicateur d’extrusion».",
"l15":"1.Surextrusion: il y a trop de matériau sur le modèle, provoquant la formation de bosses ou l’apparition de couches plus épaisses et inégales que prévu.",
"l16":"2.Extrusion d’underextrusion: la couche d’impression est trop mince, la force remplissante est insuffisante, la surface a des bosses, et le modèle est facile à casser.",
"l17":"Calibrage grossier",
"l18":"Imprimer des blocs d’étalonnage dans la gamme «multiplicateur d’extrusion» de ± 0.2, chaque bloc ayant une taille de pas de 0.05.",
"l19":"Lorsque vous n’êtes pas sûr du débit des consommables, vous pouvez utiliser l’étalonnage grossier d’abord pour obtenir une meilleure plage, puis l’étalonnage fin pour obtenir une valeur plus précise.",
"l20":"Après l’impression, déterminez la meilleure valeur en fonction de la surface du modèle, saisissez le «multiplicateur d’extrusion» et sauvegardez.",
"l21":"Dans la figure ci-dessous, -5 a la meilleure qualité de surface, de sorte que le multiplicateur d’extrusion optimal ’ est 0.95 (1-5%).",
"l22":"Calibrage fin",
"l23":"Imprimez des blocs d’étalonnage de ± 0.04 en fonction du «multiplicateur d’extrusion» que vous avez entré, chacun avec une taille de pas de 0.01.",
"l24":"Le «multiplicateur d’extrusion» indiqué dans la figure ci-dessous est de 0.95, et 1 a la meilleure qualité de surface, donc le meilleur «multiplicateur d’extrusion» est de 0.96 (0.95+1%).",
"l25":"L'avance de pression peut réduire le saignement lors des mouvements sans extrusion et réduire les gouttes dans les virages.",
"l26":"Quand calibrer la pression à l’avance",
"l27":"1.Utilisez différentes marques de filaments, sinon les filaments sont humides;",
"l28":"2.La buse est usée ou remplacée par une buse de taille différente;",
"l29":"3.Utilisez différents paramètres d'impression tels que la température et la largeur des lignes.",
"l30":"Comment calibrer",
"l31":"Nous proposons trois méthodes d'étalonnage courantes, vous pouvez choisir la méthode que vous souhaitez pour l'étalonnage.",
"l32":"Il y a une erreur de 10% dans les résultats du test, mais elle est presque impossible à distinguer à l'œil nu. Choisissez une valeur appropriée et enregistrez-la, puis démarrez votre impression.",
"l33":"Si vous devez modifier les paramètres d'impression, veuillez d'abord modifier et enregistrer les paramètres, puis effectuer la procédure d'étalonnage.",
"l34":"Une fois l'impression terminée, veuillez saisir la meilleure valeur dans le logiciel et l'enregistrer.",
"l35":"Ligne PA",
"l36":"Une fois l'impression terminée, sélectionnez la ligne la plus lisse, entrez la valeur correspondante dans le logiciel et enregistrez-la.",
"l37":"Modèle PA",
"l38":"Une fois l'impression terminée, sélectionnez l'ensemble de lignes le plus plat, entrez ses valeurs correspondantes dans le logiciel et enregistrez-le.",
"l39":"La tour PA",
"l40":"La valeur d'avance de pression sera modifiée tous les 5 mm d'élévation de la tour PA. Veuillez mesurer la hauteur de la meilleure zone du modèle, puis calculer la valeur d'avance de pression correspondante en fonction de la valeur de pas définie, puis la saisir dans le logiciel et l'enregistrer.",
"l44":"Différents filaments ont une vitesse de volume maximale différente.",
"l45":"Le matériau de la buse, le calibre, la température d’impression, etc., affecteront la vitesse de volume maximum.",
"l46":"Pendant l’essai, la vitesse d’impression augmentera couche par couche. Quand il y a un trou ou un fil manquant sur la surface du modèle, cela indique que la couche a atteint la vitesse volumique maximale, et la vitesse volumique maximale est calculée selon le rapport de la hauteur.",
"l1":"Sie können 3D-Modelle von den folgenden Websites herunterladen.",
"l2":"Wenn Sie Fragen zum Drucker oder QIDISlicer haben, kontaktieren Sie uns bitte über die entsprechende E-Mail-Adresse oder Skype.",
"l3":"Hinweis: Bitte versuchen Sie, uns Ihre Anforderungen in Form von Videos oder Bildern mitzuteilen und geben Sie die 3MF-Datei, die G-Code-Datei, die Maschinennummer und andere notwendige Informationen an.",
"l5":"Warum brauchen Sie Adaptive Meshing:",
"l6":"So deaktivieren Sie diese Funktion:",
"l7":"1.Keine Verschwendung von Sondeninformationen, Adaptive Meshing erstellt ein Netz nur in dem Bereich, in dem Sie es tatsächlich benötigen: Das bedeutet, dass die Nivellierung vor jedem Druck deutlich weniger Zeit in Anspruch nimmt!",
"l8":"2.Da die Maschenfläche kleiner wird, kann das Netz viel dichter sein. Stellen Sie sich vor, Sie erstellen ein 3x3-Netz, aber in der Größe eines 3DBenchy! Das bringt Ihnen ein präziseres Druckerlebnis.",
"l9":"Füge hinzu ein „;“ vor „G29“ im Start-G-Code.",
"l13":"Es gibt unterschiedliche skalenquoten und man muss den fluss der blüten genau einstellen, um eine optimale oberflächenqualität zu erreichen.",
"l14":"Die durchflussrate kann durch änderung des expeit geändert werden.",
"l15":"1.Überdruck: das modell enthält zu viel material, was dazu führt, dass die form dicker und ungleichmäßiger aussieht als erwartet.",
"l16":"2.Auspressen: der druck ist zu dünn, lässt das material zu wenig laden, hat löcher an der oberfläche, die die modelle beschädigen.",
"l17":"Grobkalibrierung.",
"l18":"Das überprüfen der kalibrierungsblock im rahmen des cop-fensters mit einer wand Von 0.05 stufen.",
"l19":"Bei problemen mit problemen können sie zunächst die raummanadung verwenden, um die richtige übereinstimmung zu erreichen, dann die feinkalibrierung einsetzen.",
"l20":"Wenn der ausdruck fertig ist, beschriftet man die besten werte anhand der oberfläche des modells, geht in den specker-bereich und speichern.",
"l21":"In der grafik, -5 mit der besten oberflächenqualität, kriegst du damit eine optimale ersparnis Von 0.95 (1-5%).",
"l22":"Härtstrich.",
"l23":"Das druckmodul für die wand im bereich Von 0.04 überprüfen, und jeder schritt ist eine 0.01",
"l24":"In dem unteren bild wurde ein -queprol Von 0.95 angezeigt, wobei 1 die beste oberflächenqualität hat. Damit liegt die beste -weshalb bei 0.96 (0.95+1).",
"l25":"Der Druckvorschub kann das Ausbluten bei nicht extrudierten Bewegungen und das Klopfen bei Kurvenfahrten reduzieren.",
"l26":"Wann sollte der Druck im Voraus kalibriert werden",
"l27":"1.Verwenden Sie Filamente verschiedener Marken, oder die Filamente sind feucht;",
"l28":"2.Die Düse ist abgenutzt oder durch eine Düse anderer Größe ersetzt;",
"l29":"3.Verwenden Sie verschiedene Druckparameter wie Temperatur und Linienbreite.",
"l30":"So kalibrieren Sie",
"l31":"Wir bieten drei gängige Kalibrierungsmethoden an. Sie können die Methode auswählen, die Ihnen für die Kalibrierung am besten gefällt.",
"l32":"Die Testergebnisse weisen einen Fehler von 10 % auf, der jedoch mit bloßem Auge kaum zu erkennen ist. Wählen Sie einen geeigneten Wert, speichern Sie ihn und starten Sie dann den Druckvorgang.",
"l33":"Wenn Sie die Druckparameter ändern müssen, ändern und speichern Sie bitte zuerst die Parameter und führen Sie dann den Kalibrierungsvorgang durch.",
"l34":"Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist, geben Sie bitte den besten Wert in die Software ein und speichern Sie ihn.",
"l35":"PA-Leitung",
"l36":"Wählen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs die glatteste Linie aus, geben Sie den entsprechenden Wert in die Software ein und speichern Sie ihn.",
"l37":"PA-Muster",
"l38":"Wählen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs den flachsten Liniensatz aus, geben Sie die entsprechenden Werte in die Software ein und speichern Sie sie.",
"l39":"PA-Turm",
"l40":"Der Druckvorschubwert wird alle 5 mm geändert, wenn der PA-Turm ansteigt. Bitte messen Sie die Höhe des besten Bereichs des Modells und berechnen Sie dann den entsprechenden Druckvorschubwert basierend auf dem eingestellten Schrittwert, geben Sie ihn dann in die Software ein und speichern Sie ihn.",
"l44":"Es gibt eine vielzahl Von lichtern mit maximale geschwindigkeit.",
"l45":"Die düsen, der durchmesser, die drucktemperatur all das beeinflusst die maximale geschwindigkeit.",
"l46":"Bei den tests wird die druckgeschwindigkeit etage für etage erhöht Wenn eine öffnung Oder keine linie in der oberfläche eines modells angezeigt wird, zeigt sie an, dass sie die höchstgeschwindigkeit erreicht hat und dass die höchste geschwindigkeit nach höhe angegeben wird.",
"l1":"Вы можаце загрузіць 3D-мадэлі з наступных сайтаў.",
"l2":"Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб прынтары або QIDISlicer, калі ласка, звяжыцеся з намі праз адпаведны адрас электроннай пошты або Skype.",
"l3":"Заўвага: калі ласка, паспрабуйце паведаміць нам свае патрабаванні ў выглядзе відэа ці малюнкаў, а таксама прадаставіць файл 3MF, файл G-кода, нумар машыны і іншую неабходную інфармацыю.",
"l5":"Навошта вам патрэбна адаптыўная сетка:",
"l6":"Як адключыць гэтую функцыю:",
"l7":"1.Няма марнай інфармацыі пра зонд, Adaptive Meshing будзе ствараць сетку толькі ў той вобласці, якая вам сапраўды патрэбна: гэта азначае, што выраўноўванне перад кожнай друкам займае значна менш часу!",
"l8":"2.Паколькі плошча сеткі будзе меншай, сетка можа быць значна больш шчыльнай. Уявіце, што вы робіце сетку 3x3, але памерам з 3DBenchy! Што дае вам вопыт больш высокай дакладнасці друку.",
"l9":"Дадайце ';' перад 'G29' у Пачатковым G-кодзе.",
"l13":"Различные нити накала имеют разную скорость усадки, и для того, чтобы получить идеальное качество поверхности, скорость печати должна быть тщательно скорректирована.",
"l14":"Расход может быть изменен путем изменения 'экструзионный множитель'.",
"l15":"1.Чрезмерная трузия: на модели слишком много материала, что приводит к образованию шишек или слоев, которые кажутся толще и неравномерно, чем ожидалось.",
"l16":"2.Экструзия: слой печати слишком тонкий, прочность наполнения недостаточна, поверхность имеет вмятины, а модель легко сломать.",
"l17":"Калибровка по грубой поверхности",
"l18":"Печать калибровочных блоков в диапазоне 'экструзионный множитель' ±0.2, причем каждый блок имеет размер шага 0.05.",
"l19":"Если вы не уверены в скорости потока расходуемых материалов, вы можете сначала использовать крупногабаритную калибровку, чтобы получить лучший диапазон, а затем тонкую калибровку, чтобы получить более точное значение.",
"l20":"После печати определите наилучшее значение на основе поверхности модели, введите 'экструзионный множитель' и сохраните.",
"l21":"На рисунке ниже -5 имеет наилучшее качество поверхности, поэтому оптимальный 'экструзионный множитель' составляет 0,95 (1-5%).",
"l22":"- точная калибровка",
"l23":"Печать калибровочных блоков в диапазоне ±0.04 на основе 'экструзионный множитель'вы ввели, каждый размер шага 0.01.",
"l24":"Приведенный ниже 'экструзионный множитель' равен 0,95, а 1 имеет наилучшее качество поверхности, поэтому лучший 'экструзионный множитель' равен 0.96 (0.95+1%).",
"l25":"Увеличение давления может уменьшить кровотечение при движениях без выдавливания и уменьшить образование пятен при прохождении поворотов.",
"l26":"Когда следует калибровать давление заранее",
"l27":"1.Используйте нити разных марок, иначе нити влажные;",
"l28":"2.Насадка изношена или заменена насадкой другого размера;",
"l29":"3.Используйте различные параметры печати, такие как температура и ширина линии.",
"l30":"Как калибровать",
"l31":"Мы предоставляем три распространенных метода калибровки. Вы можете выбрать тот метод калибровки, который вам нравится.",
"l32":"В результатах теста есть погрешность в 10%, но она практически неразличима невооруженным глазом. Выберите подходящее значение и сохраните его, а затем начните печать.",
"l33":"Если вам необходимо изменить параметры печати, сначала измените и сохраните параметры, а затем выполните процедуру калибровки.",
"l34":"После завершения печати введите наилучшее значение в программу и сохраните его.",
"l35":"Линия PA",
"l36":"После завершения печати выберите самую плавную линию, введите соответствующее ей значение в программу и сохраните.",
"l37":"Шаблон PA",
"l38":"После завершения печати выберите самый плоский набор линий, введите соответствующие значения в программу и сохраните.",
"l39":"ПА Тауэр",
"l40":"Значение опережения давления будет меняться каждые 5 мм подъема башни PA. Измерьте высоту лучшей области модели, а затем рассчитайте соответствующее значение опережения давления на основе установленного значения шага, затем введите его в программное обеспечение и сохраните.",
"l44":"Различные нити накала имеют разную максимальную объемную скорость.",
"l45":"Материал сопла, калибр, температура печати и т.д., повлияет на максимальную объемную скорость.",
"l46":"Во время теста скорость печати будет увеличиваться слой за слоем. Если на поверхности модели имеется отверстие или недостающая проволока, это указывает на то, что слой достиг максимальной объемной скорости, а максимальная объемная скорость рассчитывается в соответствии с отношением высоты.",
