var LangText={
	"en": {
		"t1": "User Guide",
		"t2": "First Print",
		"t3": "Add Support",
		"t4": "Connect Device",
		"t5": "Wifi Send",
		"t6": "Issue Report",
		"t7": "Introduce",
		"t8": "3D Printers",
		"t9": "Contact with us",
		"t10": "Filaments",
		"t11": "Add Text",
		"t12": "Cut Model",
		"t13": "Download Model",
		"t14": "Adaptive Meshing",
		"t15": "Flow Rate Calibration",
		"t16": "Calibration",
		"t17": "Pressure Advance",

		"l0": "Learn more:",
		"l1": "You can download the 3D model from the following link.",
		"l2": "If you have any questions about the Printer or QIDISlicer, please contact us via the appropriate E-mail address or Skype.",
		"l3": "Note: please try to tell us your requirements in the form of video or pictures, and provide 3MF file, G-code file, machine number and other necessary information.",
		"l5": "Why do you need Adaptive Meshing:",
		"l6": "How to close:",
		"l7": "1.No wasted probe information, Adaptive Meshing will generate a mesh only in the area you actually need it: This means that leveling before each print takes significantly less time!",
		"l8": "2.Since the mesh area will be smaller, the mesh can be much more dense. Imagine making a 3x3 mesh, but the size of a 3DBenchy! Which brings you a higher precision printing experience.",
		"l9": "Add ';' before 'G29' in the Start G-code.",
		"l10": "Red Area: General mesh leveling.",
		"l11": "Green Area: Adaptive mesh leveling.",
		"l12": "Why you need Flowrate Calibration",
		"l13": "Different filaments have different shrinkage rates, and in order to obtain perfect surface quality, the print flow rate needs to be carefully adjusted.",
		"l14": "Flowrate can be changed by modifying the 'Extrusion multiplier'.",
		"l15": "1.Overextrusion: There is too much material on the model, causing bumps to form or layers to appear thicker and uneven than expected.",
		"l16": "2.Underextrusion extrusion: the printing layer is too thin, the filling strength is insufficient, the surface has dents, and the model is easy to break.",
		"l17": "Coarse calibration",
		"l18": "Print calibration blocks in the 'Extrusion multiplier' ±0.2 range, with each block having a step size of 0.05.",
		"l19": "When you are unsure of the consumable flow rate, you can use coarse calibration first to get a better range, then fine calibration to get a more accurate value.",
		"l20": "After printing, determine the best value based on the model surface, enter the 'Extrusion multiplier', and save.",
		"l21": "In the figure below, -5 has the best surface quality, so the optimal 'Extrusion multiplier' is 0.95 (1-5%).",
		"l22": "Fine calibration",
		"l23": "Print calibration blocks in the ±0.04 range based on the 'Extrusion multiplier' you entered, each with a step size of 0.01.",
		"l24": "The 'Extrusion multiplier' entered in the figure below is 0.95, and 1 has the best surface quality, so the best 'Extrusion multiplier' is 0.96 (0.95+1%).",
		"l25": "Pressure advance can reduce bleed during non-extrude moves and reduce blobbing during cornering.",
		"l26": "When to Calibrate Pressure in Advance",
		"l27": "1.Use different brands of filaments, or the filaments are damp;",
		"l28": "2.The nozzle is worn or replaced with a different size nozzle;",
		"l29": "3.Use different printing parameters such as temperature and line width.",
		"l30": "How to calibrate",
		"l31": "We provide three common calibration methods, you can choose the method you like for calibration.",
		"l32": "There is a 10% error in the test results, but it is almost indistinguishable to the naked eye. Choose a suitable value and save it, then start your printing.",
		"l33": "If you need to modify the printing parameters, please modify and save the parameters first, and then perform the calibration procedure.",
		"l34": "After printing is completed, please enter the best value into the software and save it.",
		"l35": "PA Line",
		"l36": "After printing is completed, select the smoothest line, enter its corresponding value into the software and save it.",
		"l37": "PA Pattern",
		"l38": "After printing is completed, select the flattest set of lines, enter its corresponding values into the software and save it.",
		"l39": "PA Tower",
		"l40": "The pressure advance value will be changed every 5mm the PA tower rises. Please measure the height of the best area of the model, and then calculate the corresponding pressure advance value based on the set step value, then input it into the software and save it.",
	},
	"zh_CN": {
		"t1": "用户指南",
		"t2": "首次打印",
		"t3": "添加支撑",
		"t4": "连接设备",
		"t5": "无线发送",
		"t6": "问题报告",
		"t8": "3D打印机",
		"t7": "介绍",
		"t9": "与我们联系",
		"t10": "耗材",
		"t11": "添加文本",
		"t12": "切割模型",
		"t13": "下载模型",
		"t14": "自适应网格划分",
		"t15": "流量校准",
		"t16": "校准",
		"t17": "压力提前",

		"l0": "了解更多：",
		"l1": "您可以从以下链接下载3D模型。",
		"l2": "如果您对打印机或 QIDISlicer 有任何疑问，请通过相应的电子邮件地址或Skype与我们联系。",
		"l3": "注：请尽量以视频或图片的形式告诉我们您的需求，并提供3MF文件、G-Code文件、机器编号等必要信息。",
		"l5": "为什么需要自适应网格划分：",
		"l6": "如何禁用此功能：",
		"l7": "1.不浪费探头信息，自适应网格划分将仅在您实际需要的区域生成网格：这意味着每次打印之前的调平所需的时间显着减少！",
		"l8": "2.由于网格面积会更小，所以网格可以更密。想象一下制作一个 3x3 网格，但大小与3DBenchy一样！为您带来更高精度的打印体验。",
		"l9": "在起始G-code中的'G29'前添加';'。",
		"l10": "红色区域：一般网格调平。",
		"l11": "绿色区域：自适应网格调平。",
		"l12": "为什么需要流量校准",
		"l13": "不同的耗材拥有不同的收缩率，为了获得完美的表面质量，需要对打印流量进行细致的调整。",
		"l14": "通过修改‘挤出乘数’可以更改打印流量。",
		"l15": "1.挤出过度：模型上的材料过多，导致形成凸起或层显得比预期更厚且不均匀。",
		"l16": "2.挤出不足：打印层太薄，填充强度不足，表面有凹痕，模型易断裂。",
		"l17": "粗校准",
		"l18": "打印‘挤出乘数’±0.2范围内的校准块，每个校准块步长为0.05。",
		"l19": "当您不确定耗材流量时，可以先使用粗校准以获得更好的范围，然后使用精校准以获得更准确的值。",
		"l20": "打印完成后，根据模型表面确定最佳值，输入‘挤出乘数’，并保存。",
		"l21": "下图中-5的表面质量最佳，因此最佳‘挤出乘数’为0.95（1-5%）。",
		"l22": "精校准",
		"l23": "根据您输入的‘挤出乘数‘打印±0.04范围内的校准块，每个校准块步长为0.01。",
		"l24": "下图中输入的‘挤出乘数’为0.95，1的表面质量最佳，因此最佳‘挤出乘数’为0.96（0.95+1%）。",
		"l25": "压力提前可以减少非挤压移动期间的渗出，并减少转弯期间的滴落。",
		"l26": "什么时候需要校准压力提前",
		"l27": "1.使用不同品牌的耗材，或耗材受潮；",
		"l28": "2.喷嘴磨损或更换不同尺寸的喷嘴；",
		"l29": "3.使用不同的温度、线宽等打印参数。",
		"l30": "如何校准",
		"l31": "我们提供了三种常见的校准方式，你可以选择自己喜欢的方式进行校准。",
		"l32": "测试结果存在10%的误差，但肉眼几乎无法区别，选择一个合适的值并将其保存，然后开始你的打印吧。",
		"l33": "如果你需要修改打印参数，请先修改并保存参数，然后再进行校准程序。",
		"l34": "打印完成后，请将最佳值输入到软件中并保存。",
		"l35": "PA 划线",
		"l36": "打印完成后，选择最平滑的一条线，请将其对应的值输入到软件中并保存。",
		"l37": "PA 图形",
		"l38": "打印完成后，选择最平整的一组线，请将其对应的值输入到软件中并保存。",
		"l39": "PA 塔",
		"l40": "PA 塔每升高5mm会更改一次压力提前值，请测量出模型最佳区域的高度，再根据设定的步进值计算出其对应的压力提前值，然后输入到软件中并保存。",
	},
	"ja": {
		"t1": "ユーザーガイド",
		"t2": "最初の印刷物",
		"t3": "サポートを追加する",
		"t4": "デバイスを接続する",
		"t5": "Wi-Fi送信",
		"t6": "問題レポート",
		"t7": "紹介します",
		"t8": "3Dプリンター",
		"t9": "お問い合わせください",
		"t10": "フィラメント",
		"t11": "テキストを追加",
		"t12": "カットモデル",
		"t13": "モデルをダウンロード",
		"t14": "適応性メッシュ",
		"t15": "流量校正",
		"t16": "較正",
		"t17": "圧力前進",

		"l0": "もっと詳しく知る:",
		"l1": "3Dモデルは以下のWebサイトからダウンロードできます。",
		"l2": "如果您对打印机或 QIDISlicer 有任何疑问，请通过相应的电子邮件地址或 Skype 与我们联系。",
		"l3": "注：请尽量以视频或图片的形式告诉我们您的需求，并提供3MF文件、G-Code文件、机器编号等必要信息。",
		"l5": "アダプティブ メッシュが必要な理由:",
		"l6": "この機能を無効にする方法:",
		"l7": "1. 無駄なプローブ情報がなく、アダプティブメッシュは実際に必要な領域のメッシュのみを生成します。これは、各印刷前のレベリングにかかる​​時間が大幅に短縮されることを意味します。",
		"l8": "2.メッシュ領域が小さくなるため、メッシュをより高密度にすることができます。 3x3 メッシュを 3DBenchy のサイズで作成することを想像してみてください。これにより、より高精度の印刷体験が得られます。",
		"l9": "追加 ';' 「最初のGコード」の'G29'の前。",
		"l10": "赤い領域: 一般的なメッシュ レベリング。",
		"l11": "緑色の領域: 適応性メッシュ レベリング。",
		"l12": "フローのキャリブレーションはなぜ必要なのでしょうか",
		"l13": "消耗品によっても収縮率は異なりますし、完璧な表面品質を得るためには印刷フローの調整が必要です。",
		"l14": "『押し出し乗数』を修正することでプリントフローを変更できます。",
		"l15": "1.押し出しすぎ:型の上の材料が多すぎて、突起や層が予想より厚くなってムラができてしまいます。",
		"l16": "2.押し出し不足:印刷層が薄すぎて、充填強度が足りなくて、表面に凹痕があって、型が切れやすいです。",
		"l17": "粗いキャリブレーション",
		"l18": "「押し出し乗数」±0.2の範囲のキャリブレーションブロックを印刷し、各キャリブレーションブロックのステップを0.05とします。",
		"l19": "消耗品の流れがわからないときは、粗いキャリブレーションを使って範囲を広くしてから、精緻なキャリブレーションを使ってより正確な値を出すことができます。",
		"l20": "印刷が終わったら、モデルの表面から最適値を決めて、「押し出し乗数」を入力し、保存します。",
		"l21": "次の図では、-5が最適なので、最適な「押し出し乗数」は0.95(1-5%)となります。",
		"l22": "キャリブレーションを行います",
		"l23": "入力された「押し出し乗数」に応じて±0.04の範囲のキャリブレーションブロックを印刷します。キャリブレーションブロック毎のステップサイズは0.01です。",
		"l24": "図では、「押し出し乗数」を0.95と入力していますが、1の表面品質が最適なので、最適な「押し出し乗数」は0.96(0.95+1%)となります。",
		"l25": "圧力前進により、非絞り動作時のブリードが減少し、旋回時の液だれが減少します。",
		"l26": "圧力前進を校正する場合",
		"l27": "1.異なるブランドの消耗品を使用すると、消耗品が湿気を帯びます。",
		"l28": "2.ノズルが磨耗しているか、異なるサイズのノズルに交換されている。",
		"l29": "3.温度や線幅などのさまざまな印刷パラメータを使用します。",
		"l30": "校正方法",
		"l31": "一般的な3つの校正方法が用意されており、お好みの校正方法を選択できます。",
		"l32": "テスト結果には10%程度の誤差がありますが、肉眼ではほとんど区別できない程度ですので、適切な値を選択して保存し、印刷を開始してください。",
		"l33": "印刷パラメータを変更する必要がある場合は、まずパラメータを変更して保存してから、キャリブレーション手順を実行してください。",
		"l34": "印刷が完了したら、ソフトウェアに最適な値を入力して保存します。",
		"l35": "PA 線",
		"l36": "印刷が完了したら、最も滑らかな線を選択し、対応する値をソフトウェアに入力して保存します。",
		"l37": "PAグラフィックス",
		"l38": "印刷が完了したら、最も平坦な線のセットを選択し、対応する値をソフトウェアに入力して保存します。",
		"l39": "PAタワー",
		"l40": "PAタワーが上昇する5mmごとに圧力アドバンス値が変更されますので、モデルの最適領域の高さを測定し、設定されたステップ値に基づいて対応する圧力アドバンス値を計算し、それをソフトウェアに入力して、それを保存。",
	},
	"fr": {
		"t1": "Guide de l'utilisateur",
		"t2": "Première d'impression",
		"t3": "Ajouter une prise en charge",
		"t4": "Connecter l'appareil",
		"t5": "Envoi Wi-Fi",
		"t6": "Rapport de problème",
		"t7": "Présentez",
		"t8": "Imprimantes 3D",
		"t9": "Contactez-nous",
		"t10": "Filaments",
		"t11": "Ajouter du texte",
		"t12": "Couper le modèle",
		"t13": "Télécharger le modèle",
		"t14": "Maillage adaptatif",
		"t15": "Étalonnage du débit",
		"t16": "Étalonnage",
		"t17": "Avance de pression",

		"l0": "Apprendre encore plus:",
		"l1": "Vous pouvez télécharger des modèles 3D à partir des sites Web suivants.",
		"l2": "Si vous avez des questions sur l'imprimante ou le QIDISlicer, veuillez nous contacter via l'adresse e-mail appropriée ou via Skype.",
		"l3": "Remarque: veuillez essayer de nous indiquer vos besoins sous forme de vidéo ou d'images, et fournir un fichier 3MF, un fichier G-code, un numéro de machine et d'autres informations nécessaires.",
		"l5": "Pourquoi avez-vous besoin d'un maillage adaptatif:",
		"l6": "Comment désactiver cette fonctionnalité:",
		"l7": "1.Aucune information de sonde gaspillée, le maillage adaptatif générera un maillage uniquement dans la zone où vous en avez réellement besoin: cela signifie que le nivellement avant chaque impression prend beaucoup moins de temps !",
		"l8": "2.Étant donné que la zone de maillage sera plus petite, le maillage peut être beaucoup plus dense. Imaginez faire un maillage 3x3, mais de la taille d'un 3DBenchy ! Ce qui vous apporte une expérience d'impression de plus grande précision.",
		"l9": "Ajouter ';' avant 'G29' dans le G-code de début",
		"l10": "Zone rouge: Nivellement général du maillage.",
		"l11": "Zone verte: Nivellement de maillage adaptatif.",
		"l12": "Pourquoi vous avez besoin de la Calibration du débit",
		"l13": "Les différents filaments ont des taux de retrait différents, et afin d’obtenir une qualité de surface parfaite, le débit d’impression doit être ajusté avec soin.",
		"l14": "Le débit peut être modifié en modifiant le «multiplicateur d’extrusion».",
		"l15": "1.Surextrusion: il y a trop de matériau sur le modèle, provoquant la formation de bosses ou l’apparition de couches plus épaisses et inégales que prévu.",
		"l16": "2.Extrusion d’underextrusion: la couche d’impression est trop mince, la force remplissante est insuffisante, la surface a des bosses, et le modèle est facile à casser.",
		"l17": "Calibrage grossier",
		"l18": "Imprimer des blocs d’étalonnage dans la gamme «multiplicateur d’extrusion» de ± 0.2, chaque bloc ayant une taille de pas de 0.05.",
		"l19": "Lorsque vous n’êtes pas sûr du débit des consommables, vous pouvez utiliser l’étalonnage grossier d’abord pour obtenir une meilleure plage, puis l’étalonnage fin pour obtenir une valeur plus précise.",
		"l20": "Après l’impression, déterminez la meilleure valeur en fonction de la surface du modèle, saisissez le «multiplicateur d’extrusion» et sauvegardez.",
		"l21": "Dans la figure ci-dessous, -5 a la meilleure qualité de surface, de sorte que le multiplicateur d’extrusion optimal ’ est 0.95 (1-5%).",
		"l22": "Calibrage fin",
		"l23": "Imprimez des blocs d’étalonnage de ± 0.04 en fonction du «multiplicateur d’extrusion» que vous avez entré, chacun avec une taille de pas de 0.01.",
		"l24": "Le «multiplicateur d’extrusion» indiqué dans la figure ci-dessous est de 0.95, et 1 a la meilleure qualité de surface, donc le meilleur «multiplicateur d’extrusion» est de 0.96 (0.95+1%).",
		"l25": "L'avance de pression peut réduire le saignement lors des mouvements sans extrusion et réduire les gouttes dans les virages.",
		"l26": "Quand calibrer la pression à l’avance",
		"l27": "1.Utilisez différentes marques de filaments, sinon les filaments sont humides ;",
		"l28": "2.La buse est usée ou remplacée par une buse de taille différente ;",
		"l29": "3.Utilisez différents paramètres d'impression tels que la température et la largeur des lignes.",
		"l30": "Comment calibrer",
		"l31": "Nous proposons trois méthodes d'étalonnage courantes, vous pouvez choisir la méthode que vous souhaitez pour l'étalonnage.",
		"l32": "Il y a une erreur de 10 % dans les résultats du test, mais elle est presque impossible à distinguer à l'œil nu. Choisissez une valeur appropriée et enregistrez-la, puis démarrez votre impression.",
		"l33": "Si vous devez modifier les paramètres d'impression, veuillez d'abord modifier et enregistrer les paramètres, puis effectuer la procédure d'étalonnage.",
		"l34": "Une fois l'impression terminée, veuillez saisir la meilleure valeur dans le logiciel et l'enregistrer.",
		"l35": "Ligne PA",
		"l36": "Une fois l'impression terminée, sélectionnez la ligne la plus lisse, entrez la valeur correspondante dans le logiciel et enregistrez-la.",
		"l37": "Modèle PA",
		"l38": "Une fois l'impression terminée, sélectionnez l'ensemble de lignes le plus plat, entrez ses valeurs correspondantes dans le logiciel et enregistrez-le.",
		"l39": "La tour PA",
		"l40": "La valeur d'avance de pression sera modifiée tous les 5 mm d'élévation de la tour PA. Veuillez mesurer la hauteur de la meilleure zone du modèle, puis calculer la valeur d'avance de pression correspondante en fonction de la valeur de pas définie, puis la saisir dans le logiciel et l'enregistrer.",
	},
	"de": {
		"t1": "Benutzerhandbuch",
		"t2": "Erster Druck",
		"t3": "Unterstützung hinzufügen",
		"t4": "Gerät verbinden",
		"t5": "Wi-Fi senden",
		"t6": "Problembericht",
		"t7": "Vorstellung",
		"t8": "3D-Drucker",
		"t9": "Kontaktieren Sie uns",
		"t10": "Filaments",
		"t11": "Text hinzufügen",
		"t12": "Modell schneiden",
		"t13": "Modell herunterladen",
		"t14": "Adaptive Gitternetz",
		"t15": "Kalibrierung der Durchflussrate",
		"t16": "Kalibrierung",
		"t17": "Druckvorschub",

		"l0": "Erfahren Sie mehr:",
		"l1": "Sie können 3D-Modelle von den folgenden Websites herunterladen.",
		"l2": "Wenn Sie Fragen zum Drucker oder QIDISlicer haben, kontaktieren Sie uns bitte über die entsprechende E-Mail-Adresse oder Skype.",
		"l3": "Hinweis: Bitte versuchen Sie, uns Ihre Anforderungen in Form von Videos oder Bildern mitzuteilen und geben Sie die 3MF-Datei, die G-Code-Datei, die Maschinennummer und andere notwendige Informationen an.",
		"l5": "Warum brauchen Sie Adaptive Meshing:",
		"l6": "So deaktivieren Sie diese Funktion:",
		"l7": "1.Keine Verschwendung von Sondeninformationen, Adaptive Meshing erstellt ein Netz nur in dem Bereich, in dem Sie es tatsächlich benötigen: Das bedeutet, dass die Nivellierung vor jedem Druck deutlich weniger Zeit in Anspruch nimmt!",
		"l8": "2.Da die Maschenfläche kleiner wird, kann das Netz viel dichter sein. Stellen Sie sich vor, Sie erstellen ein 3x3-Netz, aber in der Größe eines 3DBenchy! Das bringt Ihnen ein präziseres Druckerlebnis.",
		"l9": "Füge hinzu ein „;“ vor „G29“ im Start-G-Code.",
		"l10": "Roter Bereich: Allgemeine Netznivellierung.",
		"l11": "Grüner Bereich: Adaptive Netznivellierung.",
		"l12": "Was ist eine icd",
		"l13": "Es gibt unterschiedliche skalenquoten und man muss den fluss der blüten genau einstellen, um eine optimale oberflächenqualität zu erreichen.",
		"l14": "Die durchflussrate kann durch änderung des expeit geändert werden.",
		"l15": "1.Überdruck: das modell enthält zu viel material, was dazu führt, dass die form dicker und ungleichmäßiger aussieht als erwartet.",
		"l16": "2.Auspressen: der druck ist zu dünn, lässt das material zu wenig laden, hat löcher an der oberfläche, die die modelle beschädigen.",
		"l17": "Grobkalibrierung.",
		"l18": "Das überprüfen der kalibrierungsblock im rahmen des cop-fensters mit einer wand Von 0.05 stufen.",
		"l19": "Bei problemen mit problemen können sie zunächst die raummanadung verwenden, um die richtige übereinstimmung zu erreichen, dann die feinkalibrierung einsetzen.",
		"l20": "Wenn der ausdruck fertig ist, beschriftet man die besten werte anhand der oberfläche des modells, geht in den specker-bereich und speichern.",
		"l21": "In der grafik, -5 mit der besten oberflächenqualität, kriegst du damit eine optimale ersparnis Von 0.95 (1-5%).",
		"l22": "Härtstrich.",
		"l23": "Das druckmodul für die wand im bereich Von 0.04 überprüfen, und jeder schritt ist eine 0.01",
		"l24": "In dem unteren bild wurde ein -queprol Von 0.95 angezeigt, wobei 1 die beste oberflächenqualität hat. Damit liegt die beste -weshalb bei 0.96 (0.95+1).",
		"l25": "Der Druckvorschub kann das Ausbluten bei nicht extrudierten Bewegungen und das Klopfen bei Kurvenfahrten reduzieren.",
		"l26": "Wann sollte der Druck im Voraus kalibriert werden",
		"l27": "1.Verwenden Sie Filamente verschiedener Marken, oder die Filamente sind feucht;",
		"l28": "2.Die Düse ist abgenutzt oder durch eine Düse anderer Größe ersetzt;",
		"l29": "3.Verwenden Sie verschiedene Druckparameter wie Temperatur und Linienbreite.",
		"l30": "So kalibrieren Sie",
		"l31": "Wir bieten drei gängige Kalibrierungsmethoden an. Sie können die Methode auswählen, die Ihnen für die Kalibrierung am besten gefällt.",
		"l32": "Die Testergebnisse weisen einen Fehler von 10 % auf, der jedoch mit bloßem Auge kaum zu erkennen ist. Wählen Sie einen geeigneten Wert, speichern Sie ihn und starten Sie dann den Druckvorgang.",
		"l33": "Wenn Sie die Druckparameter ändern müssen, ändern und speichern Sie bitte zuerst die Parameter und führen Sie dann den Kalibrierungsvorgang durch.",
		"l34": "Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist, geben Sie bitte den besten Wert in die Software ein und speichern Sie ihn.",
		"l35": "PA-Leitung",
		"l36": "Wählen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs die glatteste Linie aus, geben Sie den entsprechenden Wert in die Software ein und speichern Sie ihn.",
		"l37": "PA-Muster",
		"l38": "Wählen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs den flachsten Liniensatz aus, geben Sie die entsprechenden Werte in die Software ein und speichern Sie sie.",
		"l39": "PA-Turm",
		"l40": "Der Druckvorschubwert wird alle 5 mm geändert, wenn der PA-Turm ansteigt. Bitte messen Sie die Höhe des besten Bereichs des Modells und berechnen Sie dann den entsprechenden Druckvorschubwert basierend auf dem eingestellten Schrittwert, geben Sie ihn dann in die Software ein und speichern Sie ihn.",
	},
	"be": {
		"t1": "Кіраўніцтва карыстальніка",
		"t2": "Першы адбітак",
		"t3": "Дадаць падтрымку",
		"t4": "Падключыць прыладу",
		"t5": "Адправіць па Wi-Fi",
		"t6": "Паведамленне аб праблеме",
		"t7": "Познакомьтесь с нами",
		"t8": "3D принтеры",
		"t9": "Звязацца з намі",
		"t10": "Філамент",
		"t11": "Дадаць тэкст",
		"t12": "Разрэзаная мадэль",
		"t13": "Спампаваць мадэль",
		"t14": "Адаптыўная сетка",
		"t15": "Каліброўка хуткасці патоку",
		"t16": "Каліброўка",
		"t17": "Увеличение давления",

		"l0": "даведацца больш:",
		"l1": "Вы можаце загрузіць 3D-мадэлі з наступных сайтаў.",
		"l2": "Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб прынтары або QIDISlicer, калі ласка, звяжыцеся з намі праз адпаведны адрас электроннай пошты або Skype.",
		"l3": "Заўвага: калі ласка, паспрабуйце паведаміць нам свае патрабаванні ў выглядзе відэа ці малюнкаў, а таксама прадаставіць файл 3MF, файл G-кода, нумар машыны і іншую неабходную інфармацыю.",
		"l5": "Навошта вам патрэбна адаптыўная сетка:",
		"l6": "Як адключыць гэтую функцыю:",
		"l7": "1.Няма марнай інфармацыі пра зонд, Adaptive Meshing будзе ствараць сетку толькі ў той вобласці, якая вам сапраўды патрэбна: гэта азначае, што выраўноўванне перад кожнай друкам займае значна менш часу!",
		"l8": "2.Паколькі плошча сеткі будзе меншай, сетка можа быць значна больш шчыльнай. Уявіце, што вы робіце сетку 3x3, але памерам з 3DBenchy! Што дае вам вопыт больш высокай дакладнасці друку.",
		"l9": "Дадайце ';' перад 'G29' у Пачатковым G-кодзе.",
		"l10": "Чырвоная зона: агульнае выраўноўванне сеткі.",
		"l11": "Зялёная зона: адаптыўнае выраўноўванне сеткі.",
		"l12": "Зачем вам калибровка расхода",
		"l13": "Различные нити накала имеют разную скорость усадки, и для того, чтобы получить идеальное качество поверхности, скорость печати должна быть тщательно скорректирована.",
		"l14": "Расход может быть изменен путем изменения 'экструзионный множитель'.",
		"l15": "1.Чрезмерная трузия: на модели слишком много материала, что приводит к образованию шишек или слоев, которые кажутся толще и неравномерно, чем ожидалось.",
		"l16": "2.Экструзия: слой печати слишком тонкий, прочность наполнения недостаточна, поверхность имеет вмятины, а модель легко сломать.",
		"l17": "Калибровка по грубой поверхности",
		"l18": "Печать калибровочных блоков в диапазоне 'экструзионный множитель' ±0.2, причем каждый блок имеет размер шага 0.05.",
		"l19": "Если вы не уверены в скорости потока расходуемых материалов, вы можете сначала использовать крупногабаритную калибровку, чтобы получить лучший диапазон, а затем тонкую калибровку, чтобы получить более точное значение.",
		"l20": "После печати определите наилучшее значение на основе поверхности модели, введите 'экструзионный множитель' и сохраните.",
		"l21": "На рисунке ниже -5 имеет наилучшее качество поверхности, поэтому оптимальный 'экструзионный множитель' составляет 0,95 (1-5%).",
		"l22": "- точная калибровка",
		"l23": "Печать калибровочных блоков в диапазоне ±0.04 на основе 'экструзионный множитель'вы ввели, каждый размер шага 0.01.",
		"l24": "Приведенный ниже 'экструзионный множитель' равен 0,95, а 1 имеет наилучшее качество поверхности, поэтому лучший 'экструзионный множитель' равен 0.96 (0.95+1%).",
		"l25": "Увеличение давления может уменьшить кровотечение при движениях без выдавливания и уменьшить образование пятен при прохождении поворотов.",
		"l26": "Когда следует калибровать давление заранее",
		"l27": "1.Используйте нити разных марок, иначе нити влажные;",
		"l28": "2.Насадка изношена или заменена насадкой другого размера;",
		"l29": "3.Используйте различные параметры печати, такие как температура и ширина линии.",
		"l30": "Как калибровать",
		"l31": "Мы предоставляем три распространенных метода калибровки. Вы можете выбрать тот метод калибровки, который вам нравится.",
		"l32": "В результатах теста есть погрешность в 10%, но она практически неразличима невооруженным глазом. Выберите подходящее значение и сохраните его, а затем начните печать.",
		"l33": "Если вам необходимо изменить параметры печати, сначала измените и сохраните параметры, а затем выполните процедуру калибровки.",
		"l34": "После завершения печати введите наилучшее значение в программу и сохраните его.",
		"l35": "Линия PA",
		"l36": "После завершения печати выберите самую плавную линию, введите соответствующее ей значение в программу и сохраните.",
		"l37": "Шаблон PA",
		"l38": "После завершения печати выберите самый плоский набор линий, введите соответствующие значения в программу и сохраните.",
		"l39": "ПА Тауэр",
		"l40": "Значение опережения давления будет меняться каждые 5 мм подъема башни PA. Измерьте высоту лучшей области модели, а затем рассчитайте соответствующее значение опережения давления на основе установленного значения шага, затем введите его в программное обеспечение и сохраните.",
	},
};


var LANG_COOKIE_NAME="QIDIWebLang";
var LANG_COOKIE_EXPIRESECOND= 365*86400;

function TranslatePage()
{
	let strLang=GetQueryString("lang");
	if(strLang!=null)
	{
		//setCookie(LANG_COOKIE_NAME,strLang,LANG_COOKIE_EXPIRESECOND,'/');
		localStorage.setItem(LANG_COOKIE_NAME,strLang);
	}
	else
	{
		//strLang=getCookie(LANG_COOKIE_NAME);
		strLang=localStorage.getItem(LANG_COOKIE_NAME);
	}
	
	//alert(strLang);
	
	if( !LangText.hasOwnProperty(strLang) )
		strLang="en";
	
    let AllNode=$(".trans");
	let nTotal=AllNode.length;
	for(let n=0;n<nTotal;n++)
	{
		let OneNode=AllNode[n];
		
		let tid=$(OneNode).attr("tid");
		if( LangText[strLang].hasOwnProperty(tid) )
		{
			$(OneNode).html(LangText[strLang][tid]);
		}
	}
}
